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   (1)单组份聚氨酯粘合剂上胶不均匀,有些地方厚,有些地方薄,这将导致层压过程中压力不均匀和夹风。此时,用测厚仪调整胶槽周围和中间的上胶厚度时,必须保持一致。
 (2)单组份聚氨酯粘合剂胶水是湿的。由于胶水是由树脂和溶剂组成的,在溶剂没有完全挥发的情况下,粘合水不能达到理想的粘合强度,胶水的溶剂在粘合后也不能挥发,因此粘合面总是处于“浸泡”状态,粘合性必然不好。因此,有必要调整滚筒温度和滚筒速度。
 (3)单组份聚氨酯粘合剂胶数量不够。不同的材料有不同的胶使用标准。对于具有精细和光滑表面的材料,可以减少胶的量。然而,对于细孔、大孔和疏松结构的材料,胶必须更厚才能达到良好的效果。

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